1、不能通过手动操作关闭断路器。 原因是欠压脱扣装置的无电压或线圈损坏。 储能弹簧变形，闭合力减小，反力弹簧力过大； 无法重置和重新启动机构。

解决方法：检查线路，安全锁具施加电压或更换线圈。 更换储能弹簧。 重新调整弹簧力。 再次将带扣面调整为规定值。

2、电动操作断路器断开原因有操作电源电压不一致； 电源容量不足； 单杠行程不足电动操作机构点开关位移； 控制器整流管或冷凝器损坏。

解决方案：更换电源； 重新调整或更换增大了操作电源容量的操纵杆； 更换损坏的组件。

3、单相触头合不上，安全锁具普通型塑壳断路器连接杆断开，或限流断路器回弹力释放机构可增大连杆间角度。

解决方案：调整为更换连杆的原技术条件的规定值。

4、分支脱扣器不能切断断路器的原因是线圈短路； 电源电压过低； 接触面太大的螺丝松了。

解决方法：更换线圈； 交换电源电压； 重新调整； 紧紧地绑上。

5、欠压脱扣装置不能切断断路器。 有反力弹簧变小原因； 解除保存后，保存弹簧会变小或断裂； 机构被卡住了。

解决方案：调整弹簧； 调整或更换储能弹簧； 排除卡住的原因，弹簧可能生锈。

6、电机启动时断路器立即断开。 这是因为过塑料断路器的电流跳闸装置的瞬时动态整定值过小或选择错误。

解决方法：调整瞬时波动整定值； 有空气式丝扣时，可能存在阀门故障、橡胶膜破裂，应查明并更换； 断路器选择错误。 由于启动电流大于额定电流，启动跳闸。

7、断路器合上一定时间后自断的原因是过流脱扣器长度延时整定值错误； 热元件或半导体延迟电路元件发生变化。

解决方案：塑壳断路器重新调整更换； 设备功耗超过断路器额定电流，引起长期(短期)过载运行，断路器随时自动断开。 建议选择电流高一级的断路器。

8、欠压脱扣装置噪声、原因分析：反力弹簧过大； 铁芯工作面有油污的短环断裂。

解决方案：更换重新调整油污的铁芯或电枢。

9、塑料断路器温升过高、触头压力过低导致触头表面过度磨损或接触不良； 两个导电部件连接螺钉松动的触头表面污染和氧化。

解决方法：调整触头压力或更换弹簧； 更换触头或清扫接触面，不能更换时，必须更换整个断路器； 拧紧螺丝； 清除油污和氧化层。

10、辅助开关打不通。 原因分析：辅助开关动接触桥卡死或脱开； 辅助开关杆断裂或滚轮脱落； 不接触或氧化。

解决方案：正确旋转或重新安装触摸桥； 更换传动杆或辅助开关； 调整触头，清扫氧化膜。

11、带有半导体跳闸装置的断路器误动作的原因是半导体跳闸装置元件的损坏； 外部电磁干扰。

解决方案：更换损坏的零件； 消除相邻大型电磁铁操作、接触器断开、电焊等干扰，隔离或更换线路。

12、带漏电塑料盒的断路器经常自行断开。 原因分析：漏电动作电流变化； 线路有漏电

解决方法：送厂家复检； 寻找原因，如果导线绝缘损坏，需要更换。

13、带漏电塑料盒的断路器不能关闭。 原因是操作机构损坏； 线路的某个地方有漏电或接地。

解决方法：排除供电厂家检查的漏电处和接地线，解决故障。